Handelsübliche Teile von der Stange vs. kundenspezifische Teile: Wann kaufen oder bauen?
In den unscharfen Anfangsphasen von Design und Prototyping sprechen wir oft über COTS/OTS versus kundenspezifische Teile. Sind Sie auch schon einmal in die Situation gekommen, dass Sie sich nicht entscheiden konnten, ob Sie ein kommerzielles Produkt von der Stange, ein Standardprodukt oder ein kundenspezifisches Teil benötigen? Die Wahl des richtigen Werkzeugs für die jeweilige Aufgabe ist entscheidend, und das gilt auch für Ihre Projektkomponenten.
Verständnis von handelsüblichen und kundenspezifischen Teilen
COTS (Commercial Off the Shelf) und OTS (Off the Shelf) Teile sind im Wesentlichen vorgefertigte, kauffertige Komponenten. Betrachten Sie sie wie die Bausteine, die Sie in einem Baumarkt finden können. Es kann einige feine Unterschiede geben - ein spezialisierter Industriehändler führt vielleicht ein spezifischeres OTS-Teil als Ihr örtlicher Baumarkt. Aber im Allgemeinen sind sie vorgefertigt und bereits validiert, was sie zuverlässiger macht als kundenspezifische Teile.
Andererseits kann ein benutzerdefiniertes Teil wird nach Ihren Spezifikationen für Ihre Projektanforderungen entworfen. Ihr kundenspezifisches Teil kann neben einer beliebigen Anzahl von speziell entwickelten Komponenten auch OTS/COTS-Teile in der Baugruppe enthalten. Dabei kann es sich um kundenspezifische Leiterplatten, maschinell bearbeitete Metallteile oder spezielle Kunststoffteile handeln - theoretisch kann fast alles an Ihre Bedürfnisse angepasst werden.
Die Wahl der richtigen Passform: Kaufen oder bauen?
Seien wir ehrlich: Wenn ein Produkt von der Stange perfekt zu Ihren Projektanforderungen passt, ist die Entscheidung ein Kinderspiel. Was aber, wenn Sie nichts Passendes finden können? Wenn Sie etwas Spezielles brauchen, wie viel Anpassung ist dann nötig? Müssen Sie bei Null anfangen? An dieser Stelle kommt die Funktionalität und der Formfaktor des vorhandenen Produkts ins Spiel. Die Antwort wird in den verschiedenen Phasen Ihres Entwicklungszyklus unterschiedlich ausfallen.
In der Anfangsphase der Entwicklung, insbesondere bei der Erstellung von Prototypen, kann die Verwendung bestehender Lösungen eine zeit- und kosteneffiziente Methode sein, um Ihr Konzept zu testen. Sie können es später immer noch zu einem individuelleren System weiterentwickeln.
Der Beginn eines neuen Projekts kann überwältigend sein! Es gibt so viele verschiedene Richtungen, in die man gehen kann, und es kann schwierig sein, die Optionen einzugrenzen. Sollen Sie zum Beispiel einen Teil dieser Arbeit auslagern? Oder versuchen Sie, sie intern zu erledigen? Oder ein bisschen von beidem? Hoffentlich kann Ihnen unser Blog über Outsourcing vs. interne Einstellung bei der Entscheidung helfen.
Wissen, wann man kaufen sollte (auch wenn man bauen kann)
Es gibt viele kommerzielle Produkte, bei denen es fast nie sinnvoll ist, sie selbst zu bauen.
Stellen Sie sich das vor wie beim Pizzabacken. Sie könnte mahlen Sie Ihr eigenes Mehl, bauen Sie Ihre Tomaten an und machen Sie Ihren eigenen Mozzarella, um eine unglaubliche Pizza zu kreieren. Aber wenn Sie nicht gerade eine gut ausgestattete Küche (und einen Koch) haben, werden Ihre hungrigen Kollegen wahrscheinlich dankbar sein, wenn Sie stattdessen einfach eine Pizza zum Mittagessen bestellen. Das Gleiche gilt für Standardteile wie Muttern, Schrauben und Lager. Solange Sie nicht über eine erstklassige Werkstatt verfügen, ist es immer einfacher und billiger, sie zu kaufen, als sie selbst herzustellen.
Auch die Genauigkeit Ihres Prototyps spielt eine Rolle: Wenn ein bestehendes Produkt bereits die von Ihnen benötigten Funktionen enthält, der Formfaktor aber zu klobig ist, reicht das immer noch aus, um Ihr Konzept zu testen. In den frühen Phasen der Produktentwicklung ist es viel billiger, einfacher und schneller, mit bestehenden Lösungen zu beginnen, während Sie Ihr Produkt aufbauen und es dann zu einem individuelleren System verfeinern.
Denken Sie daran, dass es in diesem frühen Stadium nicht hübsch aussehen muss - es muss nicht einmal GUT aussehen. Es muss einfach funktionieren. Wir haben Konzepte mit Prototypen aus Schaumstoff und Pappe getestet, wenn die Validierung der Idee eine größere Priorität hat als die Materialauswahl. Der Schaumstoff und die Pappe können leicht gegen bessere Materialien ausgetauscht werden, wenn wir später an der Haltbarkeit und Kompatibilität feilen müssen.
Wann sollte man eine Sonderanfertigung in Betracht ziehen?
Wenn ein handelsübliches Produkt nicht den gesamten Umfang Ihrer Projektanforderungen abdeckt, benötigen Sie eine Sonderanfertigung. Wie viel Anpassung erforderlich ist, hängt davon ab, wie gut die vorhandenen Produkte die Projektanforderungen erfüllen und wie viel mehr Spezialisierung Sie benötigen.
Es gibt einige wichtige Gründe, warum der Bau von Sonderanfertigungen der richtige Weg sein könnte:
- Kosten und Vorlaufzeit: Wenn das vorhandene Produkt teuer ist oder eine lange Vorlaufzeit hat, könnte der Eigenbau eine schnellere und wirtschaftlichere Option sein.
- Verbesserte Funktionalität: Vielleicht stellen Sie sich einen bequemeren Formfaktor, eine höhere Effizienz, ein geringeres Gewicht oder zusätzliche Funktionen vor. Durch die Fertigung nach Maß können Sie das Teil für Ihre spezielle Anwendung optimieren.
- Lernerfahrung: Der Entwurfsprozess selbst kann unglaublich wertvoll sein. Sie gewinnen ein tieferes Verständnis für die Einschränkungen des Designs, die Werkzeuge und die Fertigungsprozesse.
- Kontrolle der Lieferkette: Wenn Sie Ihre Produkte selbst herstellen, haben Sie mehr Kontrolle über den Herstellungsprozess und sind nicht mehr von den Launen und Beständen eines Lieferanten abhängig.
- Flexibilität bei der Gestaltung der Zukunft: Wenn Sie davon ausgehen, dass Sie den Entwurf später ändern müssen, können Sie ihn von Anfang an individuell gestalten, was künftige Iterationen erleichtert.
- Ausweitung der internen Kapazitäten: Vielleicht nutzen Sie dieses Projekt als Sprungbrett für Ihr Unternehmen, um einen neuen Marktsektor zu erschließen. Mit dem Bau einer maßgeschneiderten Anlage können Sie die erforderlichen Verfahren, Ausrüstungen und Kenntnisse entwickeln, um diese Expansion voranzutreiben.
Aber denken Sie daran: Bevor Sie sich kopfüber in Ihre eigene Kreation stürzen, fragen Sie sich selbst:
- Mache ich es billiger, schneller oder besser als das, was bereits auf dem Markt ist?
- Ist der Lernaspekt wertvoll für meine Ziele?
- Erweitere ich meine Fähigkeiten strategisch oder erfinde ich nur das Rad neu?
Denken Sie daran, dass jemand anderes möglicherweise bereits in großem Umfang in die effiziente, groß angelegte Produktion eines ähnlichen Teils investiert hat. Es kann schwierig sein, mit diesen Größenvorteilen zu konkurrieren.
Der Hybrid-Ansatz
In den meisten Fällen ist es am besten, Standard- und kundenspezifische Komponenten zu kombinieren. Vielleicht beginnen Sie mit handelsüblichen Produkten und passen sie an Ihre Bedürfnisse an. Oder Sie entwerfen die Kernfunktionalität selbst, während Sie für das Gehäuse oder die Montage leicht verfügbare Komponenten verwenden. Denken Sie daran, dass es sehr zeitraubend sein kann, alles von Grund auf neu zu entwickeln. Für viele Probleme gibt es bereits bewährte Lösungen, und der Versuch, sie neu zu lösen, kann Sie von Ihrem kritischen Pfad ablenken.
Nutzen Sie vorhandene Lösungen, wann immer dies möglich ist, damit Sie sich auf die Kernziele Ihres Projekts konzentrieren können.
Schlussfolgerung
Das Verständnis des Unterschieds zwischen handelsüblichen und kundenspezifischen Teilen ist entscheidend für fundierte Entscheidungen während des gesamten Projektlebenszyklus. Durch eine sorgfältige Bewertung Ihrer Bedürfnisse und Ziele können Sie die perfekte Lösung wählen - ob Sie nun eine fertige Komponente kaufen, etwas Individuelles bauen oder einen cleveren Hybridansatz finden.
Wir von Root3 Labs freuen uns immer, Ihnen bei diesem Entscheidungsprozess behilflich zu sein. Die perfekte Lösung für ein kniffliges Problem zu finden, ist unsere LIEBLINGSARBEIT, also melden Sie sich mit Ihren kniffligen Fragen!
German 
English